电力测功机的加载控制主要通过调整负载装置来实现，其核心在于控制系统能够精确地调节负载，从而实现对被测设备的准确测试。加载控制系统通常由传感器、控制器和执行机构组成。传感器用于检测被测设备的运行状态，如转速、扭矩和功率等。控制器根据传感器数据和预设的控制策略，计算出需要施加的负载，并通过执行机构调节负载装置，实现精确的加载控制。

  常用的控制方式有如下几种：

1. 恒转速控制

  恒转速控制是一种常见的加载控制方法，通过保持被测设备的转速恒定，逐步增加负载，以测量其在不同负载条件下的性能。该方法适用于评估设备的输出功率和效率。控制系统需要实时监测转速，并根据预设的转速值，调整负载装置，确保转速保持恒定。

2. 恒扭矩控制

  恒扭矩控制方法通过保持扭矩恒定，逐步调整转速来测量设备的性能。这种方法特别适用于分析设备在不同转速下的扭矩输出特性。控制系统需实时监测扭矩，并根据预设的扭矩值，调节负载装置，确保扭矩保持恒定。

3. 功率控制

  功率控制策略通过调节负载，使被测设备的输出功率保持恒定，从而测量其在不同运行条件下的效率和性能。控制系统根据实时功率数据，调整负载装置，确保功率输出稳定。这种方法适用于分析设备的稳定性和能效。

4. 动态负载控制

  动态负载控制是一种复杂的加载控制策略，模拟被测设备在实际运行中的负载变化情况。控制系统通过预设的负载曲线或实时采集的工况数据，动态调整负载装置，实现对设备在各种工况下的真实模拟。这种方法广泛应用于车辆动力系统、发电设备等领域的测试中。