ACW2000T电涡流测功机安全操作规程

　　1 范围

　　本规范规定了电涡流测功机的操作、使用和管理要求。

　　本规范适用于电涡流测功机的操作者和管理人员。

　　2 职责

　　2.1　操作人员应掌握设备设施性能、安全标准要求和操作程序，熟知岗位危险因素、安全防范措施和应急处置方法，严格按照本岗位安全规范进行操作。

　　2.2　按规范要求正确佩戴和使用劳动防护用品。

　　2.3 做好设备启动前安全检查和试运行，发现故障或隐患及时报告和处理。

　　2.4 定期做好设备设施维护保养，做好现场6S管理。

　　3 本岗位存在的主要危险源

　　3.1 联轴器螺丝甩出：高速转动之前未定期检查螺丝松动情况。

　　3.2 循环水泵发热损坏：水泵开启时未把阀门全部打开，保证水流从进到处畅通。

　　3.3 电涡流测功机发热损坏;水泵未开启或阀门未打开到位且高速加载负荷。

　　3.4 触电：电气设施破损、潮湿或未接地(零)或接地(零)线损坏。

　　4 要求

　　4.1 通用要求

　　4.1.1 行为安全要求

　　操作人员要严格按照操作规程进行作业，禁止各种不安全行为与作业无关行为，杜绝“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业。

　　4.1.2 作业现场要求

　　现场地面采取防滑措施，安全通道畅通。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1训，开展隐患排查，明确工作任务，强化岗位培加强安全检查，分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位。

　　4.1.3.2 做好定期电涡流测功机检测、维护保养。设备接零或接地完好，定期进行检测。设备安全装置完好，电气线路无破损，容易潮湿的线路加保护套，临时线路要满足安全要求。配电设施完好，绝缘设施定期检测。消防设施完好，有效。

　　4.2 岗位要求

　　4.2.1 严格遵守本岗位安全标准化规定，不违反劳动纪律，不违章作业，有权拒绝违章指挥，并劝阻制止他人违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

　　4.2.2 接受安全检查和安全知识技能教育和培训，熟知本岗位安全管理规章制度、岗位安全规范以及应急处置预案。

　　4.2.3 规范穿戴和正确使用各种劳动防护用品和消防器材。

　　4.2.4 正确操作和维护各种设备和安全防护设施。

　　4.2.5 认真执行6S管理规定。

　　5 安装与调试

　　5.1 试验台应靠近有水源的一边，混凝土基础和墙壁距离不小于1.5米,基础尺寸由测功机底座决定,地脚螺栓的最小埋入深度一般为20d，(螺栓直径d)地脚螺栓下的混凝土净厚为不小于50mm。整个试验室要求通风好，光线足，照明设备符合要求，测功机的基础应足够坚固，既能承受动载，也能承受静载，并且能防止从原动力机传来的振动，故其周围应做成200毫米宽、800毫米深填木屑或炉渣、面上铺有沥青的防震槽。

　　5.2 测功机安装在基础上后，应在测功机底座上平面用水平仪校正，水平仪的度为0.04/1000，校正测功机在两个互相垂直方向的水平，其安装精度为0.1/1000，以免影响测功机的精度和灵敏度，动力机应按动力机安装要求进行，对一些常变换动力机型号的台架，动力机最好安装在三个自由度均可变位的附件支架上，使安装和调整更方便。

　　5.3 使用带自动控制系统的压力釜，不得强行进行手动或自动工作状态的转换，需将该工作状态的设备完全停止后，方能转换。

　　5.4 接线：按控制柜连线图分别联接好励磁线圈、转速扭矩传感器、温度传感器、水流量开关或电接点开关。

　　5.5 工作结束，关闭电源，清理现场，做到文明生产。

　　6 操作与使用

　　6.1 测功机开始使用前，先开水泵装置，油脂润滑无须提前润滑。

　　6.2 在起动被测机械前应使测功机控制单元处于恒电流控制，把设定值设置为0，此时电涡流测机的励磁电流为零，这样被测机械在接近于零负荷下启动。

　　6.3 打开进水阀门，冷却水通过流量开关进入测功机的冷却通道，由底座排水口经循环水管流回水箱，或由放水管直接把水放掉。(注意：电涡流测功机必须在有冷却水状态下才能加负载，否则将会烧毁测功机。)

　　6.4 启动被测机械带动测动器主轴以同一转速旋转，再次检查润滑油、冷却水是否畅通，待动力机运转后，即可进行加载试验。(未打开水阀门、流量开关触点会使励磁电流加不上。)

　　6.5 当负荷增大时，应注意检查测功机出水口温度，若温度超过65～70℃则容易烧坏励磁线圈，同时过高的水温更易生水垢，反过来又影响冷却效果，因此应适当加大进水量或增大进水压力，这样出水口的温度就会降低。当管道水流量突然降低，流量开关发出信号，励磁电流迅速降为零，起安全保护作用。在水管上出水温度超过70℃应关闭电源停止试验。

　　6.7当转速增加，一般超过3500～4000转/分以上时，应密切注意检查主轴轴承处温升，若轴承外壳处温度过高，应适当增大进油量，

　　6.8试验完毕应使励磁电流为零，卸去负荷后停转被测机械;再关闭进水阀门，停止供水系统的循环。

　　6.9切断与电控仪相连的电源。

　　使用中请务必记住开车前先，通水冷却正常，后开机;停车时先减载为零，关机，再停水。

　　6.10 对脂润滑机型按每200小时加脂量约50亳升要求进行定期加脂润滑。

　　7润滑

　　7.1电涡流测功机润滑主要是主轴上旋转轴承和外壳摆动轴承处。

　　7.2摆动轴承润滑油可在机油中加入少量润滑脂加热调匀，一般每一年加注一次润滑油。卸下轴承架外侧盖板，即可加注。

　　7.3主轴轴承处润滑方式一般有三种，一种是脂润滑，另一种是滴油形式进行的润滑，再则是油雾润滑。脂润滑一般累积转运200小时加注ZL45-2航空润滑脂约50毫升，以达到油脂的及时更换，否则油脂可能被氧化而变硬。而油润滑性能优于脂润滑，但需要较复杂的密封技术，而油雾润滑需要一些配套器械才能实施。

　　7.4根据机型及用户需求转速比较高时，脂润滑不能满足要求时，采用滴油润滑方式。把润滑油滴入测功机两端主轴承内，润滑油量每分钟20滴左右。润滑油应选用粘度指数高，运动粘度小，酸度低的润滑油，例如5号或7号高速机械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更换一次润滑油，如发现有变质情况可随时更换。

　　7.5中等转速4000—5000转/分左右一般调节为每分钟15—20滴左右，高转速滴油数可适当加快;更高转速时一般应考验采用油雾润滑方式，此种润滑方式是需要配备油水分离装置以及压缩空气源进行油雾喷射技术的结合。当轴承温度不高于60-70时，润滑油量不宜过多。左右两端的进油量也视轴承温升情况不一定要求一致。总之，润滑的调节需要关注轴承温升以及满足润滑要求为原则。

　　8 应急措施

　　8.1 发生触电事故用绝缘体将人电分离，将患者移至空气新鲜处，严重者立即采用人工呼吸及心肺复苏，同时拨打救助电话120，迅速将患者送医院救治。

　　8.2 管路破裂导致漏水，立即关闭阀门，清理现场，将水排净。